6 Novembre 2021 Precisione, velocità, personalizzazione: questi sono alcuni dei requisiti fondamentali per chi vuole avere successo nell’e-commerce. Con la grande concorrenza nel settore e le nuove abitudini di consumo, non è più possibile non evadere gli ordini, ritardare le consegne o prestare poca attenzione alle esigenze/preferenze dei consumatori. I principali player lo sanno già e hanno cercato di offrire un’esperienza di acquisto impeccabile ai propri clienti. In un mercato che cresce ogni giorno, la logistica e la gestione delle scorte distinguono i leader del settore dagli altri. Non basta più vendere, bisogna affascinare. Sebbene la maggior parte delle persone sappia che l’e-commerce richiede una cura ancora maggiore nel rapporto con il consumatore, molti si concentrano solo sulla piattaforma di vendita, credendo che il cuore della relazione sia lì. Tuttavia, è inutile avere un sito web attraente se il cliente riceve il prodotto in ritardo, con errori o con l’imballaggio danneggiato, ad esempio. Tutto ciò mina la sua fiducia nella vostra azienda. Da qui l’importanza di ricercare un miglioramento continuo nella logistica. Ottimizzare i processi di magazzino e di evasione degli ordini non è così semplice come sembra. Prima di tutto, è necessario evitare alcuni dei comuni errori logistici dell’e-commerce che interferiscono direttamente con il business. È di loro che ci occuperemo in questo testo. Errori comuni nella logistica dell’e-commerce Lo shopping online è diventato una vera e propria necessità al giorno d’oggi. Molti imprenditori hanno approfittato del momento per avviare nuove attività, ma c’è una parte che finisce per commettere errori proprio quando iniziano e questo può avere un impatto negativo sulle vendite e impedire che l’attività diventi redditizia e sostenibile. La maggior parte di essi si svolge all’interno del magazzino stesso, in relazione ai processi logistici interni. Ora scopri alcuni degli errori più comuni nella logistica dell’e-commerce e scopri come evitarli nella tua attività: 1 – Non utilizzare la modalità di prelievo ideale per il tipo di attività Mettiamo questo errore in cima alla lista perché, oltre ad essere abbastanza comune e causare problemi nel servizio clienti, genera maggiori costi per l’azienda. Questo perché la spesa per il picking può rappresentare fino al 60% delle spese totali di un magazzino e se le risorse non sono ben utilizzate, la perdita finisce per essere inevitabile. Quando si utilizza una modalità di prelievo non più adatta al tipo di attività, si potrebbe perdere più tempo a separare gli ordini, aprire spazi per errori e avere un’inefficienza nell’intera operazione. Immaginate un dipendente che va avanti e indietro più volte allo stesso indirizzo per ritirare lo stesso prodotto richiesto in ordini diversi. Questa è un’immagine piuttosto comune di un’operazione improduttiva. E la cosa peggiore: molti ancora non si rendono conto di dove sia l’errore. In generale, i magazzini di e-commerce funzionano con piccoli ordini e articoli frazionari. Affinché possano essere smistati in modo efficiente, devono essere utilizzate strategie di prelievo specifiche , che devono essere definite in base al tipo di ordine, numero di ordini evasi al giorno, numero e diversità di SKU in magazzino, tempo stimato per il prelievo degli ordini, tipi di stoccati prodotti (la sua forma, grado di fragilità), le dimensioni e la disposizione del magazzino, il volume delle scorte e la stagionalità delle vendite. Il picking batch , ad esempio, è un metodo ampiamente utilizzato nell’e-commerce. In questo tipo di picking si ha il raggruppamento degli ordini per ridurre l’accesso allo stock, consentendo di prelevare più unità su ogni percorso, evadendo così più di un ordine. Successivamente, gli articoli raccolti in modo raggruppato vengono separati in base a ciascun ordine e destinazione, solitamente nel processo di controllo (alveare / a muro ). Molte aziende scelgono anche di utilizzare i collettori RF nella separazione ( pick and confirm ), al fine di garantire una maggiore assertività nell’elaborazione degli ordini. Il primo passo per definire la modalità più adatta al proprio magazzino è conoscere le specifiche dell’attività e tutte le opzioni di prelievo disponibili . Automatizzare questo processo, attraverso soluzioni di picking specifiche o un WMS , porterà ancora più efficienza. 2 – Scorte disorganizzate Questo è anche un grosso errore nella logistica dell’e-commerce. La mancanza di organizzazione dell’inventario genera una serie di problemi, a cominciare dal prelievo . Se i prodotti non sono facilmente reperibili, i ritardi e le rilavorazioni saranno frequenti. E non basta avere un indirizzo che faciliti la localizzazione. È necessario avere una strategia nella scelta della posizione di ogni elemento, in modo da rendere più rapida ed efficace la separazione. Immagina che un prodotto che vendi molto sia posizionato lontano dall’area di spedizione, mentre un altro che è stagionale occupi un indirizzo facilmente accessibile. Certamente, manca una strategia e un’organizzazione del magazzino per facilitare il prelievo . Pertanto, la regola d’oro è: i prodotti nobili devono occupare aree nobili. Inoltre, se il tuo inventario è disorganizzato, le probabilità di esaurimento delle scorte sono elevate, causando una grande insoddisfazione dei clienti al momento dell’acquisto. Può anche esserci un eccesso di inventario che causa perdite alla tua azienda. Senza contare che una cattiva gestione delle scorte significa un cattivo utilizzo dello spazio e delle sue risorse, cioè perdite di vario genere. Per evitare tutte queste situazioni, è importante disporre di un sistema di gestione del magazzino, il WMS, che gestirà il prodotto dal momento in cui arriva al DC, indicando la sua migliore posizione in base alle sue caratteristiche e al suo fatturato, puntando sempre a beneficiare il raccolta . Inoltre, il WMS dispone di routine di deframmentazione dell’inventario e Kaban, che indica il momento giusto per la sostituzione delle linee. 3 – Non controllare i movimenti delle scorte Oltre ad avere un inventario organizzato, è necessario monitorare tutti i movimenti di prodotto che avvengono nel magazzino. Se non hai questo controllo, come farai ad assicurarti che le linee di prelievo siano rifornite? O come saprai il momento giusto per chiamare i fornitori per rifornire le scorte? Per questo, avere un sistema che registra il prodotto dal suo ingresso in magazzino, attraverso i movimenti interni, fino alla sua partenza, fa la differenza. Saprai sempre dove si trova ogni prodotto e il livello delle tue scorte, mantenendolo sempre rifornito per soddisfare le richieste dei clienti. 4 – Mancanza di integrazione tra i sistemi Immagina che il tuo cliente abbia richiesto un prodotto che era indicato come disponibile sulla piattaforma di vendita e quando quell’ordine è arrivato al magazzino, è stato riscontrato che l’articolo era mancante. Dovrai contattare quel cliente e informarlo che non puoi spedire il prodotto entro il periodo di tempo previsto o che annullerai l’acquisto. Hai mai pensato a quanto sarà deluso? Per evitare tali situazioni, è importante dare priorità a una buona integrazione tra il proprio sistema di gestione dell’intralogistica e il sistema di vendita, oltre all’ERP . Ciò garantisce che le informazioni siano sempre interconnesse e aggiornate. Ogni volta che si verifica un cambiamento, i sistemi devono essere incaricati di trasmettere queste informazioni agli altri, evitando errori che possono danneggiare gravemente il rapporto con il cliente e il suo funzionamento. 5 – Cattiva gestione di cambi e resi Cambi e resi fanno parte della routine di qualsiasi magazzino e-commerce, ma spesso non ricevono la giusta attenzione. Le aziende che non hanno strategie per gestirle finiscono per creare ostacoli ai clienti e sono soggette a perdita di merce, danneggiamenti, esaurimento scorte, rilavorazioni e disorganizzazione al DC. Pertanto, lo consideriamo anche uno dei principali errori nella logistica dell’e-commerce e che dovrebbe essere evitato. È importante che i prodotti restituiti seguano lo stesso processo della merce ricevuta in magazzino, verificando se è davvero l’articolo che è stato venduto, la sua quantità e le condizioni. Se il prodotto è in buone condizioni, deve essere inviato all’area di prelievo ; in caso contrario, deve recarsi nell’area segregata. Il WMS aiuta molto in questo processo, in quanto il sistema gestisce tutte le fasi del reso, consentendo non solo che il cambio sia agile (a vantaggio del cliente), ma anche che il prodotto restituito sia correttamente smistato, classificato e, quando in perfetto condizione, più veloce restituito a magazzino. (Ulteriori informazioni sulla logistica inversa ). 6 – Non tracciare l’elaborazione degli ordini in tempo reale Il suo funzionamento non è esente da occorrenze che possono causare ritardi nell’evasione degli ordini. Ciò che ti distinguerà dagli altri è il modo in cui tu e i tuoi dipendenti affrontate questi colli di bottiglia. Quando si è in grado di monitorare in tempo reale l’andamento dei processi, è molto più semplice individuare i ritardi e risolverli in tempo senza intaccare la scadenza concordata con il cliente. In questo senso è importante avere un sistema gestionale che offra pannelli e dashboard ( Sight Management ), attraverso i quali i dipendenti si autogestiscono e i manager prendono decisioni rapide e assertive. Con Vista Management, il WMS consente, ad esempio, di monitorare da vicino lo stato di ogni ordine, come mostrato nell’immagine sottostante. Gli ordini scaduti sono in rosso, quelli in allerta sono in giallo e quelli che sono stati elaborati in tempo sono in verde. Con questi segnali, è più facile apportare le modifiche necessarie in modo che le scadenze siano rispettate. Gestione degli ordini in tempo reale – WMS Deagor Vale la pena aggiungere che seguendo in tempo reale l’operatività su stock, ordini e altri settori del magazzino, è possibile individuare opportunità di miglioramento dei processi, soddisfacendo in modo più efficace le esigenze dei propri clienti. Preparati a crescere Negli articoli precedenti, abbiamo presentato alcuni degli errori più comuni nella logistica dell’e-commerce, tra i quali si possono aggiungere anche la scelta di imballaggi errati, processi di spedizione disorganizzati, mancanza di tracciabilità delle consegne, tra gli altri. Ma al di là di tutti questi problemi, è importante attirare l’attenzione su un fallimento legato all’azienda nel suo insieme: non essere preparati a crescere. Molte aziende di e-commerce non considerano l’impatto che la crescita del business avrà sulle loro operazioni di logistica e servizi. Una logistica efficace e una gestione dell’inventario includono la capacità di scalare fino a promozioni, picchi di vendita, nuovi canali di distribuzione e crescita sostenuta dei ricavi. Per questo è fondamentale investire in tecnologie che accompagnino questa crescita. Con l’ausilio degli strumenti giusti è possibile aumentare le vendite ed entrare nell’omnichannel senza necessariamente aumentare l’area di stoccaggio o assumere più manodopera, ad esempio. La tecnologia è un importante supporto per la crescita e anche un alleato per la tua azienda per ottenere un vantaggio commerciale, offrendo differenziali ai tuoi clienti. Pertanto, affinché il tuo business cresca mantenendo un elevato standard di servizio, l’investimento in innovazione è essenziale Come eviti di commettere errori nella logistica del tuo e-commerce? Sfortunatamente, gli esempi citati nei sei argomenti sono comuni, specialmente per le aziende di e-commerce appena agli inizi. E la cosa importante è che i guasti che sono inizialmente facili da risolvere a causa della scala ridotta dell’azienda presto perdono il controllo e diventano costosi e richiedono tempo da correggere. Se è possibile non sbagliare mai? La verità è che no, specialmente quando stai costruendo un’attività da zero. Tuttavia, ci sono scorciatoie per evitare errori, e questo include sfruttare le conoscenze di chi ti ha preceduto e avere gli strumenti giusti per il tuo business! Quali errori evitare nella logistica dell’e-commerce Deagor WMS per ecommerce può aiutarti!