Perché il tuo magazzino ha bisogno della deframmentazione dell’inventario?

La soluzione offerta dal WMS favorisce un migliore utilizzo degli spazi e una riduzione dei movimenti.

Soffri di mancanza di spazio nel tuo magazzino? I tuoi operatori si spostano eccessivamente per ordini separati? Lo stesso prodotto è allocato in posizioni distanti tra loro, cioè è “sparso” in tutto il magazzino? Se la tua risposta a queste domande è affermativa, il tuo centro di distribuzione ha bisogno di una soluzione importantissima: la deframmentazione dell’inventario.

La deframmentazione non è altro che porre fine all’archiviazione dello stesso SKU in luoghi distanti. In altre parole, si tratta di posizionare prodotti uguali uno vicino all’altro per facilitarne la manipolazione e sfruttare meglio gli spazi del magazzino. Spesso, soprattutto nelle operazioni manuali, un prodotto arriva in magazzino e viene portato a qualunque indirizzo sia libero. In seguito, lo stesso articolo arriva e viene portato ad un altro indirizzo disponibile, che può essere lontano dal primo e ancor peggio: senza tener conto del tasso di occupazione del primo indirizzo, in fondo, la merce in arrivo potrebbe occupare la stessa posizione precedente (osservata restrizioni sui lotti).

In questo caso, oltre ad essere pregiudicato il tasso di occupazione del magazzino, quando il picker riceve l’ordine finisce per spostarsi eccessivamente nel magazzino per ritirare la stessa merce che è allocata in punti diversi. Ciò significa aumento dei costi e perdita di produttività.

Questa situazione può diventare ancora più complicata nello scenario attuale, data la complessità dell’operazione: aumento degli ordini; elevato numero di SKU; disposizione del magazzino; verticalizzazione dello stock; molteplici modalità di stoccaggio e prelievo . Se lo stesso prodotto finisce per essere stoccato in vari punti del magazzino, la separazione può diventare dispendiosa in termini di tempo e improduttiva.

Per evitare che si verifichino questi problemi, il software di gestione del magazzino, WMS , dispone di soluzioni che mirano a guidare i movimenti, ottimizzando le risorse e, soprattutto, lo spazio. La logica del sistema (algoritmi) permette di valutare istantaneamente giacenze, posizioni libere e occupate, e caratteristiche del prodotto, con questo il WMS riesce a gestire lo stoccaggio, puntando sempre alla deframmentazione dello stock.

Come viene deframmentato il magazzino WMS?

Il WMS è stato creato non solo per automatizzare le attività e sistematizzare le informazioni, ma anche per garantire il miglior utilizzo delle risorse di magazzino (persone, attrezzature e area). A tal fine il sistema dispone di una soluzione di deframmentazione delle scorte, che valuta i saldi dei prodotti presso gli indirizzi e verifica le possibilità di raggruppamento, proponendo il trasferimento della merce presso lo stesso indirizzo.

Questi suggerimenti di movimento vengono approvati dal responsabile di area e, quando il sistema è a posto, viene generato un ordine di lavoro in modo da poter eseguire il movimento interno.

Tuttavia, alcuni altri criteri devono essere valutati prima di generare i movimenti, come i prodotti a lotti controllati (data di scadenza). In questi casi è buona norma non mischiare lotti diversi nella stessa posizione.

In sostanza, avendo l’elenco dei prodotti da raggruppare, il sistema WMS calcola e genera i movimenti per gli indirizzi con occupazione incompleta, suggerendo prodotto, posizione di origine e posizione di destinazione per ogni attività. È anche possibile che il sistema suggerisca una nuova posizione unendo altre due posizioni. 

Suggerimento per il raggruppamento dell’inventario

In molti casi, lo stesso prodotto occupa parzialmente due o più indirizzi, il che dimostra un uso improprio dello spazio di archiviazione. Con la deframmentazione, questa merce inizia a trovarsi tutta nello stesso luogo o in luoghi vicini, liberando spazio per l’allocazione di un altro articolo.

Guadagni dalla deframmentazione

Abbiamo già detto che il principale vantaggio generato dalla deframmentazione dello stock è il miglior utilizzo dello spazio. Ma è importante ricordare che questo significa riduzione dei costi, poiché ogni m² di magazzino vale molto. È inutile investire in una buona infrastruttura se lo stock non è ben organizzato.

Inoltre, l’eccesso di movimento nel magazzino causato dalla frammentazione delle scorte porta a un calo della produttività e a un cattivo utilizzo dell’orario di lavoro dei dipendenti e delle attrezzature. Se si desidera un magazzino ad alte prestazioni, è fondamentale investire in strumenti che garantiscano il miglior utilizzo delle proprie risorse, con soluzioni come la deframmentazione delle scorte, che è un’azione correttiva. Tuttavia, è anche importante disporre di tecnologie in grado di evitare il problema.

L’utilizzo di risorse che mantengono lo stock sempre organizzato e ottimizzato, dal momento in cui il prodotto viene ricevuto in magazzino, significa non solo guadagni in termini di spazio e produttività, ma anche in termini di accuratezza dello stock, in fondo è molto più facile fare i conteggi quando i prodotti occupano un’area rispetto a quando sono sparsi per il magazzino.

Per ottenere successo della tua operazione di intralogistica, il tuo magazzino deve essere organizzato, così come il lavoro degli operatori deve essere il più produttivo possibile. Per questo, è essenziale investire in tecnologie che diano priorità all’occupazione strategica degli spazi, che genera guadagni per l’operazione nel suo insieme.

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