19 Agosto 2023 Scopri 7 consigli fondamentali per prevenire perdite e danni e mantenere il tuo magazzino al sicuro Avere un magazzino sicuro, prevenire perdite ed evitare danni sono alcune delle maggiori sfide affrontate dai responsabili della logistica. Parliamo infatti di azioni che contribuiscono a garantire la salute finanziaria dell’azienda, del resto è importante ricordare che le azioni sono uno degli asset principali di un’azienda e rappresentano un investimento vincolato fino alla vendita del bene o utilizzati nella produzione. Se la perdita si verifica all’interno dello stoccaggio, ciò che faceva parte del capitale aziendale diventa un’altra spesa, sbilanciando potenzialmente l’equilibrio ideale tra costi x guadagni/vendite. È però fondamentale che ci sia attenzione anche a ciò che accade all’interno del magazzino, evitando che si verifichino errori di gestione, deterioramento/danneggiamento delle scorte, prodotti scaduti o addirittura furti e frodi. Considerato questo scenario, per ottenere un magazzino sicuro, i manager devono investire in strategie e risorse che aumentino il controllo end-to-end del processo, garantiscano un ambiente di lavoro adeguato e rafforzino la sicurezza della proprietà. Negli argomenti seguenti presentiamo suggerimenti che possono aiutarti a raggiungere questi obiettivi. Guardare! 1. Organizzare la ricezione e l’archiviazione Il primo passo per garantire un magazzino sicuro è prevedere una struttura adeguata per la ricezione delle merci dopo l’arrivo in banchina. È essenziale che vi sia un corretto controllo e registrazione di tutte le specificità degli articoli ricevuti presso il centro di distribuzione, come ad esempio peso, dimensioni e date di scadenza. Con queste informazioni in mano è possibile verificare le migliori forme di conservazione, rispettando le condizioni di ciascun prodotto e le modalità di conservazione. Una volta mappati tutti i dati, è sufficiente puntare all’indirizzo corretto all’interno dello stock. Oltre a comprendere tutte le specificità e le condizioni di stoccaggio di un determinato prodotto, è responsabilità del responsabile della logistica osservare e garantire che scaffali e gondole siano progettati con spazi adeguati per la movimentazione degli articoli, nonché per la circolazione dei dipendenti attraverso lo stock spazi. Dettagli come questi evitano rischi di danni alla merce e, soprattutto, gravi incidenti sul lavoro. > Suggerimento da chi capisce l’argomento: Quando si organizza lo stock, nel caso di articoli di dimensioni diverse, lasciare sempre gli articoli più pesanti in fondo agli scaffali. Per quanto riguarda la merce sfusa o i singoli prodotti più piccoli, il consiglio è quello di raggrupparli in spazi specifici che ne facilitino la movimentazione. Infine, se le merci sono impilate, assicurarsi che siano mantenute a distanza di sicurezza dalle pareti. 2. Avere una buona infrastruttura di lavoro Nell’articolo precedente abbiamo parlato dello stoccaggio e delle sue specificità come primo passo verso un magazzino sicuro. Tuttavia, non ha senso comprendere tutte le informazioni sulla merce se lo stock è disorganizzato e non offre lo spazio ideale per lo stoccaggio e una buona prestazione dei dipendenti, giusto? Pertanto, è necessario garantire che vi sia spazio sufficiente per la circolazione dei prodotti, evitando collisioni, promuovendo la circolazione sicura dei dipendenti, prevenendo incidenti sul lavoro e garantendo l’integrità degli articoli immagazzinati. Oltre allo spazio fisico dedicato al movimento, è necessaria un’attenzione particolare all’illuminazione, alla temperatura e alla ventilazione, al fine di garantire la qualità degli articoli conservati. Un altro dettaglio importante è la segnaletica ambientale, nonché l’indirizzamento dei corridoi in base a ciascuna merce, con l’obiettivo di offrire facilità di movimentazione e trasporto. > Più infrastrutture, meno perdite: Secondo l’Associazione italiana per la prevenzione delle perdite, il 38,76% delle perdite e dei danni sono legati a guasti operativi delle scorte, cioè alla riflessione sulla catena logistica, all’analisi approfondita dell’infrastruttura delle scorte, all’adattamento delle scorte alla realtà operativa dell’azienda e offrire un ambiente ben attrezzato (e sicuro) è fondamentale per ottenere buoni tassi di produttività. 3. Effettuare ispezioni regolari Una volta apportati miglioramenti alle strutture di inventario per ricevere e immagazzinare correttamente le merci, è tempo di garantire un magazzino sicuro su base costante. A tal fine è importante effettuare ispezioni periodiche che aiutino a verificare e garantire il corretto funzionamento di tutte le misure adottate. Al momento del controllo ispettivo: – Le condizioni delle strutture generali del magazzino. – Il funzionamento degli impianti elettrici, di illuminazione e di ventilazione. – Le condizioni degli scaffali, degli scaffali e delle gondole. – Lo stato di conservazione dei macchinari e dei DPI dei dipendenti. – Pulire e organizzare l’ambiente. – Le condizioni dei prodotti, come data di scadenza, tentativi di manomissione e danni alla confezione, ad esempio. Ispezioni regolari garantiscono la qualità dello stoccaggio degli articoli in magazzino e riducono le possibilità di errori operativi, oltre ad aiutare a identificare i punti deboli e prevenire azioni criminali che potrebbero eventualmente verificarsi nel magazzino. Durante le ispezioni, se si osservano irregolarità, la correzione deve avere la priorità ed essere eseguita il più rapidamente possibile per evitare qualsiasi esposizione a ulteriori danni e mantenere il magazzino sicuro. 4. Prestare particolare attenzione ai dipendenti I professionisti che lavorano nel magazzino hanno una grande responsabilità quando si tratta di prevenire le perdite. Pertanto, devono ricevere un’attenzione speciale. È fondamentale che tu, il manager, applichi strategie che mirano a migliorare la metodologia di lavoro e guidare la condotta dei dipendenti, come ad esempio: # Investire nella formazione tecnica e sulla sicurezza Avere un magazzino sicuro significa anche dare priorità alla qualità del lavoro dei propri dipendenti. I professionisti che operano in magazzino come carrellisti, ad esempio, devono essere formati e costantemente aggiornati per svolgere correttamente la propria attività, rispettando, principalmente, gli standard di sicurezza aziendali. Prendersi cura delle condizioni di salute dei dipendenti è un altro punto importante, pertanto, attuare azioni di sicurezza, promuovere riunioni e guidare qualsiasi dipendente sulla prevenzione degli infortuni e sulle cure di emergenza quando necessario. Inoltre, tutti devono essere istruiti all’utilizzo dei dispositivi di protezione individuale (DPI) e dei dispositivi di protezione collettiva (EPC). # Ottimizza la comunicazione con i team Non è sufficiente disporre di politiche in atto, è necessario comunicarle in modo efficace. Il tuo magazzino dovrebbe avere regole chiare su come gestire gli acquisti e i resi, accedere all’inventario prezioso, rifornire i prodotti, gestire i prodotti danneggiati o restituiti e garantire l’accuratezza dell’immissione dei dati, nonché le conseguenze del mancato rispetto delle regole. Cercare di comunicare in modo efficace con tutti i team e motivare i leader a monitorare il rispetto delle politiche e rafforzarle quando necessario. # Dare priorità alle azioni di incentivazione Promuovi azioni e incentivi per i tuoi dipendenti. I dipendenti adeguatamente valorizzati sono più coinvolti nel proprio lavoro e negli obiettivi proposti dall’azienda. In questo modo è possibile ridurre al minimo gli errori, i tentativi di furto e, allo stesso tempo, aumentare la cultura dell’integrità per un magazzino sicuro. 5. Controlla l’inventario dall’inizio alla fine Le perdite di inventario sono direttamente collegate al modo in cui viene gestito un inventario. Tutti gli articoli dell’inventario devono essere identificati e controllati dall’ingresso in banchina fino all’uscita dal centro di distribuzione e, se possibile, monitorati fino alla consegna al destinatario. Questo monitoraggio end-to-end è essenziale per evitare e identificare eventuali falle di sicurezza durante tutto il processo. Inoltre, è importante prestare attenzione ad alcuni dettagli, come la stagionalità dei prodotti. La merce che rimane in magazzino per poco tempo deve occupare spazi strategici che consentano un facile spostamento, riducendo i tempi di lavoro e favorendo la sicurezza. D’altro canto, i prodotti con una domanda bassa devono essere costantemente rivisti per garantirne l’integrità e mantenere una data di scadenza. Vale la pena aggiungere il rigore che deve essere adottato con i beni di alto valore o che richiedono un controllo speciale. 6. Scegli buone compagnie di trasporti Prevenire il furto del carico può sembrare una cosa fuori dal controllo del magazzino, ma un modo per ridurre questo tipo di eventi è affidarsi a partner con buone valutazioni di sicurezza. Per fare ciò, cerca aziende che: – Forma i tuoi autisti per possibili eventualità. – Lavorano con percorsi diversificati che rendono difficile il monitoraggio e rompono lo schema di registrazione delle bande che tendono a saccheggiare i camion. – Gestiscono le pause dei loro autisti e offrono soste sicure, oltre a un lavoro di qualità. – Danno priorità alla consegna durante il giorno. – Avere un sistema di comunicazione e monitoraggio regolare. – Avere programmi di gestione del rischio. – Investire nell’automazione dei processi, spesso attraverso i satelliti. Una buona partnership e una buona gestione del carico sono importanti e riducono gli errori di consegna, che possono portare a perdite e molti grattacapi. Inoltre, puoi contare su sistemi di gestione dei trasporti che analizzano ogni carico e distribuiscono ogni prodotto secondo le specificità del camion, evitando danni agli oggetti trasportati o sorpassi del veicolo. Garantire una buona partnership e integrazione con i sistemi di gestione dei trasporti è essenziale per eliminare i rischi e le perdite che possono verificarsi lungo il percorso delle merci. 7. Scommetti sulla tecnologia Investire in sistemi di gestione specializzati, come WMS, è il modo più efficiente per garantire un magazzino sicuro, poiché il software monitora tutti i processi che si svolgono all’interno del centro di distribuzione. Con WMS il controllo della merce in banchina viene effettuato con la massima precisione, evitando la ricezione di articoli danneggiati o in quantità errate. Il sistema permette inoltre di attivare il controllo della durata di conservazione, stabilendo una data limite di scadenza affinché il prodotto possa essere accettato. Già all’arrivo è possibile riconoscere le specificità di ogni articolo e indirizzarlo nella migliore posizione in magazzino, tenendo conto delle regole di stoccaggio e del turnover. Il WMS garantisce un’elevata precisione, consentendo ai manager di avere un’ampia visione degli input e degli output, identificare in tempo reale eventuali errori di informazione, deviazioni e fallimenti nel processo, oltre a monitorare i record di produttività e i principali tassi di prevenzione di perdite e danni. Un altro vantaggio è l’automazione degli inventari, che può essere effettuata sia per il controllo qualità che per l’aggiornamento delle scorte. Il sistema aiuta inoltre a ridurre la movimentazione delle merci e la logistica inversa, contribuendo alla riduzione del tasso di danni e perdite. Con l’aiuto della soluzione è possibile avere un maggiore controllo sull’operazione e ridurre le attività manuali, garantendo maggiore sicurezza e precisione. Avere un magazzino sicuro con Deagor In questo articolo hai seguito i principali consigli per mantenere un magazzino sicuro ed evitare il più possibile furti, danneggiamenti e possibili incidenti operativi. Ora è il momento di fare il passo successivo e scoprire le soluzioni da implementare nel tuo magazzino. Parla con uno dei nostri esperti e scopri i clienti che hanno ottenuto ottimi risultati in termini di sicurezza e aumento di produttività e redditività nelle loro attività. Magazzino sicuro: come prevenire le perdite Deagor WMS per ecommerce può aiutarti!