23 Marzo 2023 Se chiedessimo a te, direttore, quali sono le somme investite nel tuo magazzino, sarebbe possibile dire oggi dove e come vengono impiegate le risorse finanziarie? Potresti anche identificare punti di miglioramento per ridurre i costi? Sappiamo quanto sia importante la gestione del magazzino per la catena logistica di un’azienda: una cattiva gestione può causare una serie di impatti negativi e compromettere il funzionamento complessivo della catena di fornitura, dal ricevimento della merce, allo stoccaggio, fino alla separazione e spedizione di un ordine. Un elemento fondamentale che merita attenzione affinché l’intero meccanismo strutturale della logistica funzioni è la riduzione dei costi di magazzino. La riduzione delle spese in un centro di distribuzione influisce direttamente sulla redditività di un’azienda, ovvero esistono una serie di pratiche in grado di ottimizzare il funzionamento del magazzino che, a sua volta, consente di risparmiare risorse operative e finanziarie, con conseguente aumento dei ricavi per l’azienda. La ricerca di processi e metodologie in grado di ottimizzare tempo e denaro è il carburante del responsabile della logistica, che si tradurrà in produttività e aumento della redditività. Successivamente, comprenderemo più in dettaglio i costi di magazzino e come eseguire le migliori strategie di gestione, rendendo le vostre operazioni sempre più veloci, efficienti, produttive e tecnologiche. Ridurre i costi di magazzino: una necessità permanente Viviamo in un momento di grande competizione tra le aziende per offrire il miglior servizio ai propri clienti, in modo da differenziarsi dai concorrenti. Grandi player, come Amazon e Mercado Livre, ad esempio, lanciano ogni giorno nuove strategie e investimenti nella logistica, con l’obiettivo di consegnare in scadenze record e offrire anche un’esperienza unica ai loro acquirenti. Ma non riuscirebbero a rivoluzionare la propria catena di fornitura senza garantire che le proprie risorse vengano utilizzate nel modo migliore, senza errori, senza sprechi, senza spese eccessive. Dopotutto, se queste aziende spendessero molto più del previsto per garantire la differenza nel mercato, la redditività non arriverebbe. Cosa ti dice questo? È chiaro infatti che la riduzione dei costi di magazzino non deve essere uno degli obiettivi secondari del tuo management, ma uno dei principali. Se non conteni le spese eccessive, la tua azienda non avrà risorse aggiuntive da investire in miglioramenti e nuove strategie. Si tratta quindi di una necessità permanente per chiunque voglia crescere e distinguersi sul mercato. Parliamo di uno scenario complesso, che coinvolge diversi processi, dal momento in cui la merce arriva al magazzino, attraverso i controlli in ingresso, lo stoccaggio, la rotazione delle scorte, la separazione, il rifornimento, fino alla spedizione. In ognuno di essi è necessario guardare attentamente, individuando inefficienze che potrebbero generare spese aggiuntive. Inoltre è necessario gestire bene tre risorse centrali: persone, attrezzature e territorio. È importante ricordare che il mantenimento di una catena di fornitura genera spese di diversa natura che variano a seconda dell’installazione, dell’infrastruttura, dell’ubicazione, dello stoccaggio, dell’esecuzione dei processi e della manutenzione: tali costi, sommati tra loro e collocati sulla punta di una matita, possono rendere la tua azienda perde un sacco di soldi! Con questo in mente, abbiamo messo insieme alcuni consigli che ti aiuteranno a rivedere le strategie all’interno del magazzino e a metterle in pratica per ridurre il più possibile i costi e aumentare i profitti. Dai un’occhiata qui sotto. Come ridurre i costi di magazzino? Identificando le opportunità all’interno della catena di fornitura, applicando strategie efficienti e migliorando l’organizzazione dei processi, otterrai la massimizzazione dei profitti. Poiché puoi gestire l’inventario, lo spazio, le persone e le attrezzature in modo rapido ed efficiente, avrai un’operazione più economica e clienti sempre più soddisfatti. D’altro canto, i guasti nei sistemi tecnologici o operativi all’interno della catena di fornitura si traducono in una bassa produttività, quindi, in una minore sicurezza per il marchio e nell’insoddisfazione dei consumatori. Allora, valutiamo se state seguendo pratiche che aiutano a ridurre i costi in magazzino? Controlla di seguito e scopri come implementare miglioramenti che potenziano la tua attività: Organizzare e pianificare il magazzino Sfruttare tutti gli spazi del magazzino Ridurre l’inventario con il cross docking Ottimizza la gestione delle attività Una volta organizzata l’infrastruttura del magazzino, un altro punto fondamentale per ridurre i costi di stoccaggio è l’ottimizzazione dei tempi di gestione e di esecuzione delle attività all’interno del magazzino. Il tempo è denaro, e questo è un fatto inconfutabile, pertanto, avere dipendenti disorganizzati all’interno della propria catena di fornitura, che cercano continuamente ordini, commettono errori e correggono i propri errori, possono generare costi inutili. Per garantire la massima efficienza, affidati a strumenti in grado di gestire il tuo magazzino in modo automatizzato, che consentiranno di integrare l’intero sistema operativo in un unico luogo e di condividere le informazioni in tempo reale con tutto il tuo team. Un WMS, ad esempio, indica al dipendente più vicino alla domanda dove si trova il prodotto, la quantità da prelevare, il tempo più breve per svolgere l’attività ed eliminerà i tempi morti e scarsamente utilizzati. Tieni d’occhio l’inventario I prodotti nel tuo magazzino costituiscono insieme il pilastro che mantiene in piedi la tua attività, dopo tutto, sono le risorse che generano ritorno sull’investimento e garantiscono la crescita della tua azienda. È frequente trovare magazzini che non prestano la dovuta attenzione alla merce immagazzinata e ciò si traduce in una conseguenza comune per alcuni modelli di business, ovvero la perdita di scorte. Mantieni sempre il tuo magazzino pulito e organizzato Promuovi la formazione dei dipendenti Investi nella tecnologia per il tracciamento completo delle merci Esegui revisioni dell’inventario Come viene controllato il tuo inventario oggi? Giornaliero, settimanale o mensile? Queste domande sono decisive per identificare un errore comune nei magazzini, ovvero le scorte inattive. La revisione dell’inventario è utile per coloro che desiderano ridurre i costi di stoccaggio, monitorare i prodotti che non vengono più spediti, comprendere la stagionalità degli articoli e creare opportunità di rimozione delle scorte come promozioni e sconti, ad esempio. Controllare il rifornimento del prodotto Comprendiamo che le scorte inattive causano un elevato spreco di denaro. D’altra parte, anche la mancanza di prodotti in stock, dopotutto, pensando in modo strategico, paghi per uno spazio privo di articoli che alimentano i tuoi profitti. Il monitoraggio delle scorte con l’intero flusso attivo richiede molta attenzione, dopo tutto, gli errori umani possono verificarsi e possono comportare scorte eccessive quando si effettua un ordine di rifornimento del magazzino. Automatizza il prelievo La fase di picking, detta anche zona di invio degli ordini ai clienti, rappresenta il 60% dell’investimento totale di un magazzino. È in questo processo che gli ordini vengono raccolti, imballati e spediti. In alcune aziende questo processo viene ancora eseguito manualmente, il che può generare una serie di guasti dovuti a errori umani. Oggi è possibile integrare il picking con il sistema WMS, che consente una maggiore sicurezza per i dipendenti durante il controllo e l’invio dei prodotti, attraverso apparecchiature mobili, che indicano il passo passo che il dipendente dovrà eseguire durante un’attività. WMS: perché ne hai bisogno nel tuo magazzino? Ridurre i costi di magazzino è un compito impegnativo e può richiedere molto tempo, tuttavia è estremamente importante per i manager che mirano ad aumentare la redditività aziendale, oltre a cercare sviluppo e leadership nel mercato. Per rendere tutto questo possibile in un breve lasso di tempo, puoi investire in tecnologie in grado di aumentare l’indice di produttività e di efficienza del tuo magazzino. Il sistema WMS (Warehouse Management System) è stato creato per rendere la vita più facile ai responsabili della logistica che lavorano quotidianamente con le scorte di industrie, grossisti, dettaglianti, operatori logistici e anche di e-commerce. Non importa il modello di business. Con WMS puoi: – Delegare funzioni al fine di ridurre passaggi ridondanti, obsoleti e non necessari all’interno del flusso operativo. – Organizzare e sfruttare ogni spazio del magazzino, poiché il sistema è in grado di calcolare esattamente il numero di ordini, dimensioni e dimensioni, creando una mappa che rispetta la curva ABC dello stock. – Attività dirette per i dipendenti, dal ricevimento della merce e controllo in banchina, all’evasione dell’ordine al cliente. – Monitorare la rotazione delle scorte in tempo reale, nonché le attività dei dipendenti, consentendo una visibilità generale del flusso e consentendo l’identificazione di guasti durante il processo. – Controllare i risultati attraverso report e dashboard, al fine di individuare le migliori opportunità all’interno della supply chain, aumentando redditività e produttività. Costi di magazzino: metti fine alle spese eccessive e aumenta l’efficienza logistica Deagor WMS per ecommerce può aiutarti!