5 Dicembre 2021 La pandemia di Covid-19 ha enormemente accelerato l’e-commerce. Quest’anno, il mercato delle vendite online è cresciuto del 47%, l’aumento maggiore degli ultimi 20 anni. E la tendenza è che continui ad avanzare, anche con la riapertura dei negozi fisici. Un sondaggio rivela che il 52% dei consumatori intende utilizzare di più l’e-commerce e recarsi meno nei negozi fisici. Gli stessi intervistati hanno anche sottolineato l’importanza di una buona shopping experience per continuare ad acquistare i prodotti dell’azienda. Dato questo scenario, c’è una grande sfida da affrontare: adattare la logistica alle specificità del business online . I cambiamenti non possono più aspettare. Il momento di distinguersi è adesso e questo accadrà solo se l’azienda è pronta a offrire una consegna veloce e decisa . Senza la struttura ideale, gli investimenti nell’e-commerce potrebbero non avere l’effetto desiderato. Ed è qui che entra in gioco un fattore importante da considerare: il layout del magazzino. L’attuale struttura del vostro centro di distribuzione ha consentito una logistica efficiente? L’ottimizzazione del layout è un punto chiave, ma dovrebbe essere implementata dopo un attento studio. Prima di implementare le modifiche necessarie per aumentare l’efficienza, è necessario avere una comprensione completa del modo in cui si lavora e delle principali limitazioni esistenti. Una volta individuati i punti di miglioramento e le esigenze non soddisfatte, sarai in grado di effettuare un’adeguata ottimizzazione per la tua realtà. Per aiutarti, in questo testo tratteremo alcuni aspetti pratici per migliorare il layout del magazzino e come implementarli. Dai un’occhiata qui sotto: L’importanza del layout del magazzino Il layout consiste essenzialmente nel modo in cui le aree di stoccaggio sono distribuite e organizzate. Per poterlo definire, devono essere presi in considerazione fattori quali l’ottimizzazione del flusso dei materiali (in entrata e in uscita), il miglior uso dello spazio, la circolazione di attrezzature e persone, la movimentazione dei prodotti, tra gli altri fattori. Un layout ideale è quello che consente uno stoccaggio intelligente, oltre a spostamenti efficienti, spostamenti e distanze percorse ridotti, movimentazione ridotta degli articoli e alta produttività nello svolgimento del lavoro. In questo senso, nel valutare l’attuale layout del tuo magazzino, dovresti porti alcune domande: – Qual è la superficie totale del magazzino e come è suddivisa? – L’attuale distribuzione consente un flusso efficiente di persone e attrezzature? – Qual è il volume di circolazione di ciascun articolo? – C’è bisogno di un miglior posizionamento di un prodotto ad alta circolazione? – C’è qualche prodotto a bassa circolazione che occupa un’area privilegiata nel magazzino? – I dipendenti si muovono in sicurezza? – Le aree di stoccaggio sono organizzate? – C’è una strategia per definire i percorsi fatti durante la separazione, cioè c’è una ricerca per ridurre gli spostamenti e le distanze percorse? – Ci sono aree non occupate (diverse dai corridoi)? È importante fare una valutazione macro di come arriva il tuo prodotto, come viene immagazzinato e come uscirà. Esamina anche i dettagli di come si muovono gli articoli all’interno del magazzino, l’altezza dei tuoi scaffali, la larghezza dei corridoi, il peso dei tuoi carichi e il fatturato del tuo inventario. Ottimizzazione del layout in pratica Dopo aver fatto un’analisi approfondita, è molto più facile identificare i colli di bottiglia e cercare le soluzioni ideali. All’interno del processo di ottimizzazione del layout del magazzino, è necessario considerare alcuni punti. Sono loro: Ridurre la manipolazione del prodotto È importante calcolare il numero di “tocchi” che si verificano dal momento in cui i materiali entrano nel magazzino fino all’uscita, perché ridurre tale numero è un modo ovvio per migliorare l’efficienza del magazzino. L’ideale è cercare un layout di magazzino che consenta la minor movimentazione possibile. Avere sistemi di automazione in atto può anche aiutare notevolmente a ridurre la movimentazione dei materiali e le attività ripetitive. Dai priorità alla rotazione delle scorte Se desideri una maggiore efficienza nelle tue operazioni, il layout del magazzino deve favorire la rotazione delle scorte , ovvero i prodotti a produzione più elevata dovrebbero occupare aree privilegiate (facilmente accessibili – preferibilmente su scaffali più bassi – e vicino alla spedizione), mentre gli articoli meno venduti potrebbe essere più lontano. Per questo, è necessario analizzare fattori come il volume delle vendite, la stagionalità, gli sconti e le promozioni, ad esempio. La determinazione delle aree di stoccaggio per ciascun gruppo di prodotti, l’allocazione di articoli simili vicini tra loro, aiuta a mantenere l’inventario organizzato e facile da “navigare”, consentendo agli operatori di individuare rapidamente i prodotti e le rispettive posizioni di stoccaggio. Ciò significa maggiore agilità nell’ingresso, nella movimentazione e nella separazione delle merci. Anche a questo proposito, una strategia importante è quella di avere delle routine di deframmentazione dell’inventario, un processo che può essere facilmente eseguito se si dispone di un sistema WMS ( scopri di più ). Conosci le specifiche di ogni prodotto Ogni articolo ha caratteristiche specifiche, molte delle quali influenzano direttamente la determinazione del luogo di stoccaggio. Alcune merci richiedono condizioni di conservazione speciali, legate alla protezione, alla temperatura, all’umidità, alla luce, tra gli altri requisiti. Pertanto, è importante conoscere bene le specifiche di ciascun prodotto affinché il layout proposto sia in grado di soddisfarle. Inoltre, è necessario tenere conto del volume degli articoli, poiché questo influenzerà la forma di stoccaggio e il tipo di scomparto utilizzato. Per sfruttare al meglio lo spazio di archiviazione, si consiglia di allocare prodotti di volume inferiore in aree piccole e prodotti più grandi in aree più ampie. Vale la pena notare che pensare alla verticalizzazione delle scorte come modo per ottimizzare lo spazio di stoccaggio è sempre una buona soluzione, ma per questo è fondamentale considerare il volume di ogni prodotto, al fine di calcolare gli scomparti utilizzati e la disposizione degli articoli. Considera il flusso di persone e attrezzature Questo è un punto cruciale quando si ottimizza il layout, ma spesso viene trascurato. Nella ricerca di sfruttare al meglio lo spazio di archiviazione, gli spazi dove si muoveranno persone e attrezzature vengono spesso lasciati in secondo piano. Ricordiamo quindi: è fondamentale pensare ad un layout che renda più fluido, agile e sicuro il movimento interno. La separazione delle aree libere per il movimento deve essere fatta in modo intelligente. Qualcosa di semplice come regolare la larghezza del corridoio, lasciandolo alla dimensione ideale che faciliti il movimento di persone e macchine, ma allo stesso tempo consenta l’uso di aree di stoccaggio, può aiutarti a trovare fino al 15% al 18% di più dello spazio. Assicurati solo che i corridoi siano sufficientemente ampi per la sicurezza di tutti. Oltre a considerare lo spazio ideale per il movimento, disporre di sistemi che automatizzano le attività e coordinano la rotazione delle scorte, come il WMS , può aiutare molto nell’organizzazione del flusso interno. Sfrutta lo spazio anche in verticale Come abbiamo evidenziato in precedenza, la verticalizzazione dell’inventario è una strategia efficace per fare un uso migliore dello spazio di archiviazione. Oltre alla possibilità di realizzare scaffalature più alte, per le quali esistono numerose soluzioni personalizzabili, potresti anche valutare la realizzazione di un soppalco resistente e versatile che possa aggiungere un secondo o terzo livello all’interno della tua struttura. Investire nell’automazione Se vuoi fare un salto di efficienza e produttività nella tua operazione, combina il miglioramento del layout con l’investimento in tecnologie che assolvono a compiti ripetitivi, ottimizzano lo spazio di stoccaggio e automatizzano processi come il prelievo, la spedizione e la spedizione. Affidarsi a veicoli a guida automatica (AGV) può essere di grande aiuto per velocizzare il trasporto all’interno del magazzino. Altre soluzioni come pick-to-light , A-frame e shuttle aumentano l’efficienza nel prelievo e facilitano lo stoccaggio. Esistono anche sistemi come i sorter , che smistano automaticamente gli ordini e velocizzano la spedizione. Infine, le novità e le innovazioni non smettono di apparire e arrivano proprio a portare miglioramenti significativi che, uniti a fattori importanti come un buon layout di magazzino, aumentano la produttività interna. Efficienza e riduzione dei costi Oltre a mettere in pratica i suggerimenti che abbiamo presentato, puoi apportare altre modifiche che ritieni necessarie per portare più efficienza ai tuoi processi di magazzino e intralogistica. L’importante è che si concentrino tutti sullo stesso obiettivo: lasciare lo spazio più organizzato, facilitare il flusso di materiali e attrezzature e garantire la sicurezza di tutti. Un layout ottimizzato significa alte prestazioni e costi inferiori. Errori e perdite di tempo portano a spese che potrebbero essere evitate con le giuste strategie aziendali, e definire il giusto layout ne fa parte. Anche se si ha una spesa per implementare le modifiche, con l’operazione in corso sarà facile vedere che, in effetti, si trattava di investimenti con un certo ritorno. Se vuoi distinguerti nel tuo mercato, soprattutto nell’e-commerce, occuparti della logistica interna è la base per il funzionamento dei tuoi piani. Scommetti sul cambiamento e preparati per la tua ricompensa! Come ottimizzare il layout del tuo magazzino Deagor WMS per ecommerce può aiutarti!