21 Novembre 2021 Prendersi cura della logistica di un’azienda è diventato un compito sempre più impegnativo, del resto è necessario cercare un miglioramento costante nel servizio al cliente e, allo stesso tempo, ridurre i costi. Combinare questi due obiettivi può essere più semplice quando il manager monitora importanti indicatori logistici per la tua attività, riuscendo non solo a monitorare come sono i processi, ma anche a identificare guasti che possono essere corretti nel tempo per non causare perdite importanti. Nel nostro Blog abbiamo già trattato importanti KPI, come OTIF (On Time In Full) , OCT (Order Cycle Time) , OFR (Order Fill Rate) e OTD (On Time Delivery) , molti dei quali legati alla qualità del cura del cliente. Per quanto riguarda la gestione dell’inventario, esiste un indicatore estremamente rilevante, l’Accuratezza dell’inventario. È questo KPI di cui ci occuperemo in questo testo. Che cos’è l’accuratezza dell’inventario? Il termine “accuratezza” deriva dalla parola inglese ” accuratezza ” e porta nel suo significato l’idea di precisione. In Logistica significa avere informazioni esatte sui prodotti stoccati, cioè avere un’equivalenza tra quanto registrato a sistema e quanto effettivamente presente nel magazzino fisico. In pratica, questa precisione significa che quando un dipendente si reca alla sede di registrazione, la parte sarà lì, nella posizione esatta, nella quantità registrata per lotto o numero di serie e correttamente etichettata. In tal senso, Inventory Accuracy indica il livello di qualità e affidabilità delle informazioni contenute nei sistemi di controllo, in relazione all’esistenza fisica degli elementi. Nei casi in cui queste informazioni non corrispondano al saldo effettivo, diciamo che l’inventario è inaffidabile o impreciso. Perché l’accuratezza dell’inventario è importante? Mantenere un’elevata precisione significa garantire una visione affidabile e aggiornata del tuo inventario, sia che si tratti di un magazzino, di un sito di produzione o di un negozio al dettaglio. Ma non basta mettere queste informazioni a disposizione del personale dell’ufficio e di persone selezionate. Per garantire un’operazione efficiente, ogni lavoratore che interagisce con il tuo inventario deve avere visibilità in tempo reale su di esso. L’impatto di questo può raggiungere altre aree, come ad esempio: Evasione degli ordini più rapida : dal momento in cui viene ricevuto un nuovo ordine, il team ha bisogno di dati affidabili per prelevare, imballare e spedire con precisione. Il tuo livello di accuratezza determinerà la velocità con cui queste attività possono essere eseguite e quanto sono soggette a errori. Vale la pena aggiungere che la precisione sarà un fattore significativo nell’assicurare l’agilità nella consegna, che ora è un fattore cruciale per qualsiasi attività competitiva e ha un effetto tangibile sulla soddisfazione e la fidelizzazione del cliente. Magazzino efficiente : a livello operativo, ottenere dati di inventario accurati significa che il personale può svolgere le attività quotidiane in modo più produttivo ed efficiente. Un punto dolente comune in un’operazione di intralogistica è che i lavoratori devono passare il tempo a navigare nel DC alla ricerca di articoli che sono stati smarriti, esauriti o scaduti e non idonei alla vendita. Con un inventario accurato, queste sfide possono essere mitigate. Conteggio affidabile dell’inventario : questo è un vantaggio a doppio senso: contando correttamente l’inventario, otteniamo precisione e, con una maggiore precisione, possiamo contare in modo più efficiente. Il trucco per raggiungere questo obiettivo è disporre delle tecnologie e dei processi giusti. Se il tuo attuale metodo di conteggio prevede la messa in pausa dell’operazione, l’apertura di scappatoie per gli ordini arretrati, stai perdendo efficienza. Soluzioni come il sistema WMS e il collettore RF possono darti la possibilità di contare periodicamente zone e prodotti designati, mantenendo le tue operazioni senza intoppi. E, contando più regolarmente, chiudere il magazzino per un solo conteggio annuale diventa un ricordo del passato. Risparmi sui costi: i risparmi sui costi sono inevitabili quando si dispone di una forza lavoro più produttiva in grado di evadere gli ordini in modo più efficiente e preciso. Il tuo team sta facendo di più con meno errori, risparmiando tempo e denaro. Riduzione delle perdite : quando stai cercando di avere un’elevata precisione dell’inventario, stai lavorando automaticamente per ridurre le perdite nel magazzino, che sono responsabili di una grande perdita finanziaria. Fondamentalmente, se un’operazione dà la priorità all’elevata accuratezza dell’inventario, effettuando conteggi frequenti, il gestore è in grado di identificare perdite e divergenze e apportare le modifiche necessarie per evitare che si ripetano. Altrimenti, queste perdite possono accumularsi e i danni possono essere ingenti. Per avere un’idea di quanta accuratezza sia direttamente collegata alla salute finanziaria di un’azienda, un sondaggio realizzato dall’Associazione brasiliana per la prevenzione delle perdite (Abrappe) sottolinea che le perdite al dettaglio brasiliane nel 2018 sono state dell’1,38% sulle vendite netto, che rappresenta un valore di circa 21,46 miliardi di reais. Tra le principali cause ci sono: guasto operativo (36%), furto esterno (20%), errori di inventario (13%), furto interno (11%) ed errori amministrativi (9%). Tali perdite potrebbero essere evitate se le aziende cercassero di raggiungere la massima accuratezza dell’inventario. Prendere decisioni più assertive – In generale, se le informazioni sullo stock non sono affidabili, il manager non sarà in grado di prendere decisioni assertive e questo influenzerà anche i settori Produzione, Acquisti e Vendite, poiché hanno bisogno di conoscere la reale situazione di il magazzino per sviluppare il tuo lavoro. Come misurare? Il calcolo dell’accuratezza dell’inventario può essere effettuato valutando ciascun articolo separatamente o il totale immagazzinato. In entrambi i casi basta dividere il numero registrato nell’inventario fisico per quello che è nel sistema e moltiplicare per 100. Precisione dell’inventario = Numero di articoli registrati nell’inventario / Numero di articoli nel sistema x 100 Ad esempio, se il conteggio dell’inventario rilevasse che ci sono 120 unità di un determinato articolo e il sistema mostra 135, il calcolo sarebbe 120÷135 = 0,88 che, moltiplicato per 100, dà un indice di precisione dell’88%. Il valore ideale può dipendere sia dal tipo di merce che dalla natura dell’attività, tuttavia la percentuale più adatta sarebbe più vicina al 100%. Le buone pratiche di mercato raccomandano un valore superiore al 95%. Come ottenere un indice di accuratezza delle azioni elevato? Controllo dell’inventario Sei stanco di perdere vendite e clienti perché ti rendi conto troppo tardi di essere esaurito per determinati prodotti? Oppure sei stanco di scartare articoli scaduti nel tuo magazzino o di dover giustificare al tuo responsabile che c’è stata una perdita di merce stoccata? In tal caso, è il momento di migliorare la precisione dell’inventario. Come abbiamo evidenziato in precedenza, monitorando accuratamente i tuoi prodotti, puoi migliorare le tue prestazioni come azienda ed eseguire operazioni più efficienti. Pertanto, è necessario agire ora. Per aiutarti, abbiamo messo da parte alcuni suggerimenti per aumentare la precisione dell’inventario: Comprendere i processi : il primo passo per aumentare l’accuratezza dell’inventario è comprendere i processi esistenti. Identificando dove esistono già inefficienze nella tua operazione, puoi creare una strategia per affrontare e ottimizzare i fattori rilevanti. Riduci la movimentazione del prodotto : determina il numero di punti di contatto che ogni prodotto ha durante il suo viaggio attraverso il magazzino e cerca di ridurli al minimo. Più spesso i dipendenti interagiscono con un prodotto, più è probabile che venga smarrito o registrato in modo errato. Se stai utilizzando processi manuali per tracciare il tuo inventario, lavorare per ridurre il numero di punti di contatto è un buon modo per ridurre temporaneamente il rischio di errore umano. Identificare correttamente i prodotti : un altro passaggio importante è garantire che i nomi, i numeri e le descrizioni degli articoli siano coerenti ovunque appaiano. Un modo più avanzato per identificare in modo univoco gli articoli è tramite il codice a barre. Applicando i codici a barre ai tuoi prodotti (e alle rispettive posizioni di stoccaggio), lo stoccaggio e il prelievo diventano più veloci e più assertivi. Con questa opzione, non c’è spazio per l’ambiguità. Conteggi del ciclo di implementazione : è molto importante eseguire conteggi periodici delle scorte per identificare piccole deviazioni e apportare correzioni prima che diventino grandi perdite. Molte aziende scelgono di fare un solo conteggio all’anno (inventario generale), dovendo interrompere l’operazione per eseguirla. E, in molti casi, quando vengono identificate delle perdite, è troppo tardi per effettuare aggiustamenti ed evitare perdite. Ecco perché il più consigliato è utilizzare il conteggio ciclo , che è inserito nella routine di magazzino, senza dover interrompere il lavoro. In questo caso, gli articoli possono essere controllati in gruppi (per lotto, area di stoccaggio, per tipo, ecc.), con la frequenza di conteggio definita in base a criteri quali il loro fatturato, valore, perdita storica / indice di divergenza, tra gli altri parametri . Per effettuare inventari ciclici, affidarsi al sistema WMS aiuta notevolmente, in quanto il software genera automaticamente gli ordini di conteggio e registra tutto ciò che è già stato verificato, evitando confusione ed errori da parte dei dipendenti. Il WMS dispone di una serie di modelli di inventario ideali sia per i controlli di qualità di routine che per il monitoraggio dei movimenti di magazzino. In questo modo è possibile controllare tutto ciò che entra ed esce dal CD, garantendo una maggiore sicurezza e registrando dati corretti, dettagliati e aggiornati. Disciplina e motiva i tuoi dipendenti – Tutti i dipendenti che gestiscono i prodotti devono avere in mente il mantenimento di un’elevata precisione delle scorte. Per questo, è importante fornire una formazione che mostri come devono rispettare le procedure di controllo e sicurezza. Inoltre, come forma di incentivo, questi possono essere sovvenzionati al raggiungimento dell’obiettivo. Dai priorità ai buoni processi e affidati alla tecnologia Il raggiungimento di un elevato indice di accuratezza dell’inventario è uno dei pilastri del successo della tua attività. Pertanto, dai priorità a questo indicatore, misuralo periodicamente e cerca un buon controllo e sicurezza dei prodotti immagazzinati. Quando necessario, rivaluta i tuoi processi operativi e amministrativi. E non dimenticare che la tecnologia è un ottimo alleato, aiuta a evitare errori e identificare le discrepanze in tempo per essere corrette. Accuratezza dell’inventario: cos’è, come misurarla e come ottenere un tasso desiderabile Deagor WMS per ecommerce può aiutarti!