17 Ottobre 2021 L’imprecisione dell’inventario influisce sulla salute finanziaria della tua attività. La mancanza di fiducia sull’accuratezza del tuo stock è responsabile delle perdite di diversi ordini. Ogni anno le aziende registrano ingenti perdite finanziarie dovute a furti interni o esterni, rotture e danni, errori operativi e validità dei prodotti scaduti. Se queste perdite non vengono controllate, non c’è modo di garantire che lo stock sia corretto e, inoltre, se le informazioni sullo stock non sono affidabili, l’azienda sarà probabilmente costantemente a rischio di stock out (mancanza di prodotti in stock) o di investire più capitale del necessario sovraccaricando la merce (rimanere in stock). Un’altra perdita, a volte impercettibile o non calcolata, e che è causata anche dalle differenze nelle informazioni sullo stock (in questo caso, la posizione del magazzino), è l’aumento dei costi operativi, poiché lo stock non è correttamente indirizzato dal sistema e il dipendente impiegherà più tempo per trovarli. Tutti questi problemi potrebbero essere evitati se l’azienda avesse un’efficace strategia di prevenzione delle perdite e una corretta politica di inventario. Potresti pensare: “effettuo l’inventario nel mio magazzino e ho ancora molte perdite”. Forse stai commettendo errori nell’esecuzione del processo di inventario, nella scelta del momento ideale per l’inventario o del tipo di inventario più adatto alla tua attività, e anche la mancanza di tecnologia per supportarti durante tutto il processo. In questo articolo imparerai a conoscere i vantaggi dell’inventario, capirai quando fare l’inventario e come fare l’inventario, scoprirai i principali tipi di inventario, l’importanza di definire una politica di inventario e sapere quali tecnologie aiutano nel processo. Dai un’occhiata agli argomenti di seguito. Ma dopo tutto, cos’è l’inventario? L’inventario è un processo di smistamento, identificazione e contabilizzazione delle merci che sono immagazzinate in magazzino. È una visione completa e aggiornata dello stock, ovvero quali e quanti prodotti sono presenti a magazzino, il loro valore e le condizioni attuali, nonché la loro posizione. Un processo di inventario ha tre obiettivi principali: – Sondaggio: conta quali e quanti articoli fanno parte di uno stock; – Elencazione: registrazione e verifica delle caratteristiche del prodotto, quali quantità/qualità per tipologia; – Valutazione: apprezzamento del valore degli articoli stoccati, ovvero calcolo del capitale stoccato. Effettuando l’inventario, l’azienda è in grado di: – Verificare se le informazioni contabili di entrata e uscita merci corrispondono alla realtà (con quanto fisicamente memorizzato); – Verificare se ci sono state perdite con smarrimento, danneggiamento o smarrimento del prodotto; – Assicurarsi che lo stock in vendita sia effettivamente disponibile; – Prevedere il momento giusto per la sostituzione della merce; – Evitare l’accumulo di prodotti stoccati (esauriti) e, quando questo si verifica, sviluppare azioni di marketing affinché questi prodotti abbiano uno sbocco; – Evitare accertamenti fiscali da parte del Federal Revenue Service o di qualsiasi altro organismo di ispezione a causa di discrepanze tra la contabilità e l’inventario fisico. In questo modo, i dati raccolti dall’inventario costituiscono la base per il manager per prendere decisioni corrette e assertive. Inventario = sicurezza finanziaria Possiamo dire che l’inventario garantisce la salute finanziaria della tua attività, poiché l’inventario è denaro. Ogni prodotto che viene stoccato nel magazzino ha un costo legato non solo alla somma pagata al fornitore, ma anche alle spese per il suo stoccaggio e spostamento (spazio, manodopera e attrezzature). In questo senso, ricercare il livello perfetto delle scorte e controllare la quantità che entra ed esce sono azioni fondamentali per chi vuole il successo aziendale. Vale la pena aggiungere che effettuare inventari frequenti è un fattore chiave per aumentare la precisione dello stock, oltre a portare altri guadagni diretti e indiretti come: » Ottimizzazione della routine operativa Con tutto lo stock corretto (articolo, quantità e posizione), la tua operazione diventa più organizzata e agile, facilitando lo svolgimento dei processi di intralogistica e garantendo l’uso intelligente delle risorse di magazzino (persone, attrezzature e area) . » Maggiore sincronizzazione tra Logistica e Vendite Garantire il livello ideale di scorte e condividere le informazioni con il team Acquisti e Vendite aumenta l’efficienza delle vostre operazioni logistiche. » Identificazione rapida e decisa dei prodotti che hanno un più alto tasso di divergenza, rotture e perdite L’esecuzione di conteggi frequenti nel proprio magazzino consente di identificare rapidamente gli articoli con divergenza e di rintracciarne le cause, consentendo di prendere decisioni tempestive per correggerli. » Maggiore sicurezza La realizzazione di inventari garantisce una maggiore sicurezza per il vostro magazzino, soprattutto nel caso di articoli a più alto valore aggiunto. Con conteggi frequenti, è possibile identificare rapidamente eventuali vittime e adottare misure per identificare la deviazione e aumentare la sicurezza. » Alzare il livello di servizio ai tuoi clienti Quando fai gli inventari, eviti gli eventi di esaurimento delle scorte , poiché le scorte fisiche e quelle disponibili per la vendita saranno sincronizzate. Questo ha un impatto diretto sulla qualità del servizio clienti, poiché non rischi di vendere ciò che non hai. Ricorda: se il cliente effettua un acquisto e fa annullare l’ordine per mancanza di scorte, è probabile che migri al tuo concorrente. E di certo non vuoi che ciò accada. Quando fare l’inventario delle scorte? Prima di affrontare in modo specifico i tipi di inventario, parliamo di un problema molto comune. Immagina un’azienda che lavora con migliaia di SKU e che ha un grande movimento di prodotti. Se viene effettuato un solo inventario all’anno, probabilmente non sarà possibile identificare cosa ha generato la/e divergenza/i rilevata/e, verrà effettuato solo l’adeguamento dello stock. Le piccole differenze che si verificano nella routine di quel magazzino finiscono per accumularsi se non vengono notificate e corrette in tempo. Questa è una realtà in molte aziende che scelgono di fare un conteggio annuale. Tuttavia, questa strategia di inventario è solitamente più costosa, poiché comporta l’arresto dell’azienda per fare il conteggio, oltre a fare affidamento sugli straordinari dei dipendenti. E, in questo caso, quando si nota una perdita, non c’è altro da fare, se non regolare lo stock disponibile nel sistema di gestione. Ecco perché la prima e più importante raccomandazione, quando possibile, è: fare l’inventario frequentemente . Se controlli costantemente il tuo inventario, è molto più facile controllare perdite/divergenze, evitando perdite. Inoltre, facendo conteggi frequenti, il tuo commercio non deve smettere di vendere. In altre parole, si tratta di inserire nella propria routine la realizzazione di inventari . E con l’aiuto della tecnologia, questo può essere meno complicato di quanto sembri. Per quanto riguarda la frequenza delle scorte, dipende da ogni attività e prodotto venduto. Possono essere giornalieri, settimanali o mensili e variano in base al fatturato del prodotto o al suo valore. Tuttavia, se si verifica un evento con una merce, sia nei movimenti interni (stoccaggio/sostituzione) che in uscita, è segno che l’inventario deve essere effettuato il prima possibile. Alcune situazioni che meritano il monitoraggio tramite inventario sono: » Prodotti con una storia di perdite frequenti; » Prodotti con interruzioni identificate nella preparazione dell’ordine o nel rifornimento della linea; » Divergenze riscontrate negli inventari precedenti; » Prodotti mirati – soggetti a furto; » Prodotti identificati come esauriti o in eccesso. L’importante è creare una routine di controllo dell’inventario in modo da poter gestire correttamente i tuoi prodotti e ottenere così i risultati desiderati. Come fare l’inventario delle scorte? Ora che conosci l’importanza dell’inventario e la sua frequente esecuzione, è tempo di conoscere tutti i passaggi per contare in modo efficiente. 1) Impostare una data e un’ora per iniziare a contare È importante avere una buona pianificazione e questo implica la pianificazione dell’attività. Quando si definisce quando eseguire l’inventario, considerare la quantità di prodotti che verranno controllati e il tempo medio speso per i conteggi precedenti. In questo modo avrai una maggiore prevedibilità sulla durata dell’attività, potendo scegliere il momento migliore per eseguirla. 2) Selezionare i dipendenti che parteciperanno al conteggio e formare squadre con i leader Poiché si tratta di un compito estremamente importante, scegliere dipendenti impegnati e attenti ai dettagli. Si consiglia inoltre di riunire squadre di lavoro e definire i propri leader, che saranno responsabili del coordinamento del lavoro, rispondendo alle domande e offrendo aiuto quando necessario. Quando si lavora con i team, la gestione è distribuita, il che aiuta nella comunicazione e nella delega delle attività. 3) Scegli gli strumenti che verranno utilizzati Avere la tecnologia come alleato nel processo di inventario. L’utilizzo di WMS in combinazione con i dispositivi mobili fa la differenza . In questo caso è fondamentale definire, ad esempio, il miglior sistema per la tua azienda (personalizzabile in base alle tue esigenze aziendali) e quale dispositivo utilizzare (raccoglitore di dati wireless, computer con lettore di codici a barre, smartphone, tablet, ecc.) . Dimentica fogli di calcolo e documenti, i record di conteggio inizialmente realizzati a mano da un dipendente e successivamente inseriti da qualcun altro sono soggetti a errori. E il peggio: in questo tipo di lavoro è molto difficile individuare dove siano i difetti. 4) Organizzare l’area di stoccaggio Non è possibilefare un inventario con un magazzino disorganizzato. È importante che i prodotti siano in posizioni identificate, che le strade ei corridoi siano sgombri e che le aree siano ben segnalate. Se possibile, lasciare visibili i codici a barre per facilitare il conteggio, definire come verranno contati pallet, scatole e articoli divisi e determinare se le merci difettose devono essere contabilizzate o indirizzate ad aree specifiche. 5) Determinare la strategia di conteggio Redigere uno script. Definire se il conteggio sarà in sequenza o in parallelo; se partirà dal basso verso l’alto nelle scaffalature portapallet o viceversa; se partirà dal centro fino alla fine delle strade o viceversa; le regole per il riconteggio (chi conta non riconta) e il numero massimo di riconteggi; e come verranno contrassegnate le aree già contate. 6) Strategie per il miglior uso delle tue risorse Se il tuo magazzino ha prodotti allocati in posizioni più alte, devi definire il modo migliore per contare questi articoli: se un addetto utilizzerà mezzi di sollevamento per contare o se i pallet verranno posizionati sul pavimento per la vostra conferenza. La prima opzione può essere più veloce ed economica, considerando che le posizioni più alte allocano pallet chiusi e quindi non richiedono un conteggio dettagliato (articolo per articolo). Tuttavia, genera concorrenza per l’uso dell’attrezzatura. 7) Formare i dipendenti ed eseguire test È importante che l’intero team sia impegnato affinché l’inventario venga eseguito con successo. Da qui la necessità di condurre la formazione con la squadra che parteciperà ai conteggi e con i capi che sosterranno i gruppi. Il dipendente deve sapere cosa fare e, soprattutto, quali azioni intraprendere di fronte a ogni tipo di situazione che si verifica nell’inventario (mancanza, eccedenza, danno, ecc.). Il dipendente deve sapere come contare ogni prodotto, se conta per confezione o unità (regole di conteggio) e comprendere il tipo di codice a barre utilizzato in ogni identificazione (unità o scatola), tra gli altri dettagli. In questo caso, avere un sistema WMS può evitare grattacapi, in quanto il software gestisce il conteggio e registra tutto ciò che è già stato verificato, evitando confusione ed errori da parte dei dipendenti. Se hai già un WMS, assicurati di formare bene i tuoi dipendenti su come utilizzare il sistema e testare il software prima di iniziare l’inventario. 8) Definire come monitorare l’inventario È importante determinare quali indicatori verranno valutati durante e dopo l’inventario. Sono queste metriche che ti forniranno importanti spunti per il processo decisionale, correzioni di bug, ecc. Il sistema WMS fornisce una serie di KPI univoci per l’inventario, quindi è fondamentale valutare quali metriche sono offerte prima di scegliere il software più adatto alla tua attività. 9) Dopo la pianificazione, è il momento di svolgere l’attività Tieni traccia del conteggio per assicurarti che tutto funzioni senza intoppi. Se vengono commessi errori, fermati, riunisci le squadre e cerca di trovare una soluzione. Per non perdere nessuna informazione, affidati a un sistema WMS e alla funzionalità di Visual Management , che ti permette di monitorare in tempo reale le prestazioni di conteggio, potendo anticipare gli errori e apportare le modifiche necessarie. 10) Non dimenticare di controllare il conteggio Quando il conteggio è finito, controlla che tutte le posizioni e i prodotti precedentemente definiti siano stati effettivamente controllati. Se tutto è stato contabilizzato, è il momento di valutare i risultati. 11) Valuta i risultati e adotta le misure necessarie per correggere eventuali errori A seconda della tua pianificazione, una volta completato l’inventario, avrai poco tempo per valutare i risultati, poiché l’azienda non può fermarsi, soprattutto quando si tratta di vendita al dettaglio o molte attività SKU. E in tal caso, potrebbe non essere possibile affrontare tutte le differenze individualmente. Da qui l’importanza di definire una strategia per verificare le maggiori discrepanze, che possono essere in valore assoluto o in quantità. Data la complessità di questo compito, sarebbe bello avere la tecnologia a tuo favore, dopotutto i dati sono già nel sistema, così come i risultati degli ultimi conteggi. In questo caso, il sistema è in grado di identificare quali divergenze meritano la sua attenzione. Deagor ha una soluzione specifica per questo momento. Questo sistema centralizza tutti i dati ed esegue l’analisi con efficienza e agilità, ovvero genera ordini di conteggio periodici, seleziona i prodotti con la più alta probabilità di divergenza, segnala guasti e aiuta nell’interpretazione dei dati ottenuti, consentendo decisioni assertive effettuate e la rapida correzione delle deviazioni. Anche quando si verificano situazioni ricorrenti che sono chiaramente generate da inversioni di conteggio, il sistema può prendere automaticamente le decisioni per te. Perché WMS garantisce l’efficienza dell’inventario? Può essere difficile eseguire manualmente audit frequenti, dopotutto è richiesto un ottimo livello di organizzazione del lavoro e delle informazioni. Ma con un sistema WMS, le difficoltà praticamente scompaiono, poiché una delle sue caratteristiche è la realizzazione di inventari. Con WMS, i conteggi avvengono mentre il tuo negozio sta vendendo e il tuo magazzino è in funzione. Quando un WMS viene utilizzato insieme a dispositivi portatili (come collettori RF e smartphone), tutti i prodotti in entrata ed in uscita dal DC sono registrati e, durante la gestione dell’inventario, il sistema incrocia queste informazioni con quanto raccolto durante il processo di conteggio. Pertanto, in caso di divergenza, il sistema stesso identifica e notifica l’errore. Di conseguenza, l’accuratezza e l’efficienza del processo di erogazione sono notevolmente aumentate. Un altro vantaggio del software è che dispone di una serie di modelli di inventario ideali sia per le ispezioni di qualità di routine che per il monitoraggio dei movimenti di magazzino. In questo modo puoi controllare tutto ciò che entra ed esce dal magazzino, garantendo una maggiore sicurezza e registrando dati corretti, dettagliati e aggiornati. Inoltre, generando automaticamente ordini di inventario, il WMS evita il più possibile gli errori operativi del tuo team , permettendoti di mantenere il tuo stock con la precisione desiderata, indipendentemente dal grado di complessità e dalle dimensioni della tua attività. L’indipendenza dal sistema di gestione che utilizzi ti consente di eseguire audit in modo più affidabile, evitando falle ed errori nell’operazione, nonché la manipolazione dei dati. Come scegliere il WMS ideale? Un buon WMS dovrebbe offrirti le seguenti funzionalità di inventario: 1. Generazione automatica di ordini di inventario 2. Cluster di filiali e prodotti 3. Piani di inventario multipli 4. Molteplici tipi di inventario (geografico, di prodotto, di campionamento…) 5. Multi-checker con limitazione dei conteggi ripetuti 6. Tracking per controllore, prodotto , ordine di conteggio e indirizzo 7. Conteggio tramite dispositivi a radiofrequenza e telefoni cellulari 8. BI analitica di tutti i movimenti avvenuti durante l’inventario 9. KPI di monitoraggio del conteggio in tempo reale 10. Regole di conteggio in accordo con i principali audit delle aziende Tutti i punti sopra elencati dovrebbero essere considerati quando si valutano le opzioni WMS disponibili sul mercato, poiché sono queste caratteristiche che garantiscono il successo delle scorte cicliche. Tipi di inventario Ulteriori informazioni sui tipi più comuni di inventario: 1) Inventario generale Processo di conteggio che copre tutti gli articoli stoccati ed è solitamente programmato per periodi prossimi alla chiusura del libro o in occasioni straordinarie. Poiché si tratta del conteggio di tutte le merci immagazzinate, l’inventario generale ha una durata relativamente lunga, che spesso richiede l’interruzione dell’operazione affinché avvenga. In questo caso, una buona strategia di conteggio è suddividere il magazzino in regioni e contare per indirizzi/settori. 2) Inventario ciclico Ha lo scopo di distribuire i conteggi nel corso dell’anno, a intervalli regolari (es. giornalieri, mensili, bimestrali, semestrali, ecc.), concentrando ogni conteggio in un insieme di voci. Questo tipo di inventario ha una durata più breve e offre più condizioni per analizzare le cause di divergenze/perdite, poiché vengono rapidamente identificate, e quindi apportare le modifiche necessarie. Con ciò, c’è un maggiore controllo dello stock. Il conteggio dei cicli può essere generato da una precedente parametrizzazione nel sistema WMS. Questo tipo di inventario può essere completo oa campionatura, con possibilità di raggiungere il livello del prodotto, nei suoi dettagli. Inoltre, è possibile includere nei conteggi della routine eventuali eccezioni che compaiono sul CD, come la rottura di un articolo in prelievo o la mancanza di un articolo in sostituzione. Ci sono alcune submodalità di conteggio dei cicli, come: » A campionamento: il responsabile determina la percentuale di prodotti da contabilizzare, riuscendo così ad avere un campione del livello qualitativo a cui si trova lo stock, ad esempio un conteggio del 20% dei prodotti che sono stati ricevuti o spediti nel Ultimo giorno. » Per articoli spostati: in questo caso vengono inventariati solo gli articoli che sono stati spostati nel periodo. Questa forma di conteggio si basa sul precetto che la merce che è stata movimentata è più soggetta a guasti (a causa delle persone addette alla movimentazione), senza necessità di inventariare gli altri articoli stoccati. » Per qualità : il conteggio si è concentrato sull’analisi della qualità di determinati gruppi di prodotti, valutando, ad esempio, il loro stato fisico, la data di scadenza, la contaminazione ambientale (chimica o biologica), tra gli altri aspetti importanti. In questo caso, è importante disporre di un team ben addestrato per identificare le non conformità. All’interno di questo processo, l’inventario viene contato e corretto, rimuovendo tutti i danni rilevati. » Geografico: in questo caso viene determinato un intervallo di indirizzi nello stock che deve essere contabilizzato. Il conteggio avviene in una specifica regione, inventariando solo i prodotti allocati in quella posizione (modalità: visuale di indirizzi vuoti, ubicazione, prenotazione – movimenti per segregazione, regione, strade/corridoi, stazioni di picking ). » Per prodotto: conteggio di un gruppo predeterminato di prodotti o singolo prodotto in tutte le aree del magazzino. » Per curva: questo è un tipo di inventario più elaborato, molto comune tra i clienti Deagor, dove è determinato dal fatturato del prodotto (curva ABC) con quale frequenza si chiude il ciclo. Ad esempio, si possono definire regole di conteggio in cui i prodotti delle curve A e B (turnover molto alto) vengono conteggiati in cicli mensili, e regole in cui i prodotti B e C (turnover medio e basso) sono contati in cicli trimestrali. In questa configurazione, ogni giorno sono presenti N elementi, nelle proporzioni di ciascuna curva, intervallando le due regole sopra citate. Quando si determina il piano di conteggio dei cicli, è essenziale considerare che tutti gli articoli di inventario vengono contati almeno una volta all’anno. Generalmente la determinazione della frequenza dei conteggi e del numero di cicli viene effettuata in funzione della classificazione ABC o del numero di posizioni nel magazzino. L’importanza di attuare una politica di inventario Le aziende che non controllano in modo efficiente i loro stock hanno certamente più scorte di sicurezza di cui hanno veramente bisogno o sono costantemente a rischio di esaurimento delle scorte ( stockout ) e fatte salve le perdite che spesso non si rendono nemmeno conto, oltre, naturalmente, ad avere un costo operativo superiore a quello desiderato per il semplice motivo che lo stock non è correttamente indirizzato dal sistema. Tra le cause delle principali perdite finanziarie ci sono: » guasti operativi (36%) » furto esterno (20%) » errori di inventario (13%) » furto interno (11%) » errori amministrativi (9%) » altro (4%) » frode di terzi esterni (3%) ) » frode di terzi interni (3%) » registrazione del prodotto (2%) Oltre alle perdite sopra menzionate, la mancanza di controllo e la scarsa accuratezza delle scorte in un’operazione logistica hanno un impatto diretto sulla produttività e sul costo del magazzino. Un magazzino in cui i prodotti non sono nel luogo previsto nei momenti in cui sono richiesti fa passare ore ai dipendenti a cercarli. Un’altra situazione altrettanto dannosa è quando la quantità della scorta logica è diversa dalla scorta fisica, il che a volte porta ad un eccesso di scorte di determinati materiali, implicando un inutile aumento del capitale investito e dell’area di stoccaggio, e talvolta provoca la rottura dei prodotti, riflettendo la fedeltà del cliente. In questo scenario, ciò che vediamo sono grandi aziende che investono sempre più risorse per ridurre al minimo le loro perdite operative, rivedere i processi, formare e riciclare il personale, sviluppare modi per prevenire i furti, migliorare le tecniche di sicurezza e altre attività che comportano una grande cura con i materiali stoccati. Tuttavia, gli esperti del settore sono unanimi nell’affermare che il modo più efficace per ottenere un risultato positivo e duraturo è implementare routine di conteggio delle scorte (inventari). Maggiore è la frequenza di conteggio, maggiore è la possibilità di trovare la causa principale di disparità di stock, perdite ed errori di movimento e funzionamento . Tecnologie coinvolte nel conteggio Per ottenere il risultato atteso nella realizzazione di un inventario, è importante, come abbiamo evidenziato sopra, affidarsi al sistema WMS, che genererà ordini di conteggio e dati di controllo incrociato per rilevare le divergenze. Tuttavia, devono essere utilizzate altre risorse e strumenti tecnologici, quali: » Codice a barre: l’uso del codice a barre aiuta a standardizzare i processi, identificare tutti gli articoli e controllarne i movimenti in entrata e in uscita. Essendo un modello standard, può essere letto da diversi tipi di apparecchiature. Tra i tipi più utilizzati in Italia ci sono: – UPC-A, UPC-E e EAN-13 (utilizzati nella vendita al dettaglio); – ITF-14 o DUN-14 (utilizzato dalla maggior parte dei rivenditori per identificare unità logistiche, cartoni o raggruppamenti di prodotti standardizzati / *non può essere utilizzato per singoli prodotti); – GS1-128 (codice più utilizzato nella logistica, in quanto fornisce ulteriori informazioni di tracciabilità al codice del prodotto, come numero di lotto, data di scadenza e data di produzione). » Raccoglitori di dati RF: questi dispositivi garantiscono un conteggio più rapido e aumentano l’affidabilità, poiché tutti i prodotti e gli indirizzi vengono automaticamente emessi e registrati nel sistema. » Bilance da banco ad alta precisione: utilizzate per contare parti che tecnicamente hanno dimensioni e pesi omogenei, come viti, rondelle, dadi piccoli e altro. » Computer e notebook: importante per tenere traccia dei dati di conteggio, apportare modifiche e includere informazioni. » Smartphone, tablet e TV (distribuiti in tutto il magazzino): questi dispositivi consentono il monitoraggio delle informazioni in tempo reale ( Sight Management ), e smartphone e tablet sono di grande valore per la mobilità offerta – il sistema WMS trasmette i dati agli stessi istantaneamente. » Stampanti wireless: utilizzate per l’emissione immediata dei report delle conferenze, prima delle regolazioni e dell’inclusione dei dati. » Ricetrasmettitori a media distanza: apparecchiature per la comunicazione tra i dipendenti ei loro leader/supervisori durante il processo di conteggio. Suggerimenti finali Come abbiamo evidenziato all’inizio di questo articolo, una buona gestione dell’inventario è essenziale per evitare perdite e perdite, garantire l’accuratezza delle scorte e fornire informazioni importanti per i team di acquisto e vendita. E affinché la tua azienda abbia i migliori risultati possibili, avere il supporto della tecnologia è essenziale. Il sistema WMS assiste durante tutto il processo, segnalando eventuali discrepanze e richiedendo automaticamente un riconteggio quando necessario. Affidarsi a strumenti che aiutano nell’esecuzione dell’attività di conteggio, come i collettori RF, offre maggiore sicurezza e affidabilità. Ricordando che se non si dispone del supporto della tecnologia, è fondamentale garantire l’eccellenza del lavoro di chi farà i conti, che è necessario disporre di buoni capi, conoscere molto bene i prodotti a magazzino ed essere molto dettagliati e attento. Non lasciare che una cattiva gestione dell’inventario ostacoli i tuoi processi e la salute finanziaria della tua azienda. Approfitta di tutti i suggerimenti in questo articolo e inizia ad applicarlo alla tua attività. Con organizzazione, pianificazione, strategia e gli strumenti giusti, i risultati positivi arriveranno sicuramente! Guida completa alla gestione e all’esecuzione del tuo inventario Deagor WMS per ecommerce può aiutarti!